طول عمر تجهیزات را با یاتاقان های آستین فلنج تعبیه شده گسترش دهید

یاطاقان آستین فلنج تعبیه شده برای تقویت قابلیت اطمینان تجهیزات و طول عمر با ترکیب روغن کاری و پشتیبانی ساختاری در یک مؤلفه واحد طراحی شده اند. در زیر توضیح مفصلی در مورد چگونگی دستیابی به این هدف آورده شده است:

jfbb متریک خودآموزنده گرافیت گرافیت فلنج بوش های بوشینگ ها

1. طراحی خودآزمایی

روان کننده تعبیه شده: مواد یاتاقان حاوی منافذ میکروسکوپی پر از روغن یا گریس است. با استفاده از یاتاقان ، اصطکاک گرما ایجاد می کند و باعث می شود روان کننده به سطح برسد و یک فیلم محافظ را تشکیل دهد.
کاهش ساییدگی: این روغن کاری مداوم ، تماس فلزی به فلز را به حداقل می رساند ، باعث کاهش اصطکاک و سایش در هر دو سطوح یاتاقان و جفت گیری می شود.
مثال: در یک سیستم نقاله ، یاتاقان های تعبیه شده با روغن ، چرخش صاف غلطک ها حتی در زیر بارهای سنگین را تضمین می کنند و از خرابی زودرس جلوگیری می کنند.

2. ساختار فلنج برای ثبات

تراز و توزیع بار: فلنج به عنوان یک توقف مکانیکی عمل می کند ، از حرکت محوری جلوگیری می کند و از تراز مناسب اطمینان می یابد. این باعث می شود استرس روی شافت و مسکن کاهش یابد و بارها را به طور مساوی توزیع کند.
میرایی لرزش: فلنج سوء استفاده های جزئی و ارتعاشات جزئی را جذب می کند ، از تحمل و اجزای متصل به خستگی محافظت می کند.
کاربرد: در سیستم های فرمان خودرو ، یاتاقان های فلنج با مقاومت در برابر بارهای محوری و کاهش لرزش های ناشی از جاده ، کنترل دقیق را حفظ می کنند.

3. مقاومت در برابر خوردگی و آلودگی

انتخاب مواد: یاتاقان ها اغلب از فولاد ضد زنگ ، برنز یا کامپوزیت های پلیمری ساخته می شوند که در برابر زنگ زدگی و تخریب شیمیایی مقاومت می کنند.
طراحی مهر و موم شده: فلنج می تواند مهر و موم هایی را برای مسدود کردن خاک ، رطوبت و بقایای آن ، حفظ یکپارچگی روان کننده باشد.
مثال: در ماشین آلات پردازش مواد غذایی ، یاتاقان های فلنج مهر و موم شده از آلودگی و خوردگی جلوگیری می کنند و از بهداشت و دوام اطمینان حاصل می کنند.

4. عملیات بدون تعمیر و نگهداری

بدون استفاده مجدد مورد نیاز: روان کننده تعبیه شده ، نیاز به چربی دستی ، کاهش خرابی و هزینه های کار را از بین می برد.
فواصل خدمات طولانی تر: یاتاقان ها می توانند هزاران ساعت بدون نگهداری کار کنند ، ایده آل برای برنامه های دسترسی سخت مانند توربین های بادی.

5. افزایش ظرفیت بار

استحکام مواد: پلیمرهای با کارایی بالا یا کامپوزیت ها در برابر بارهای سنگین شعاعی و محوری مقاومت می کنند و از تغییر شکل جلوگیری می کنند.
فلنج تقویت: فلنج استحکام را اضافه می کند و یاتاقان را قادر می سازد تا بارهای بالاتر را بدون به خطر انداختن عملکرد انجام دهد.
مورد استفاده: در ماشین آلات کشاورزی ، یاتاقان های فلنج تقویت شده شرایط سخت و بارهای متغیر را در حین کاشت یا برداشت تحمل می کنند.

6. راندمان هزینه با گذشت زمان

کاهش خرابی: تعویض و تعمیرات کمتری هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.
صرفه جویی در مصرف انرژی: اصطکاک پایین باعث کاهش مصرف برق و بهبود کارایی می شود.
مثال: در طرفداران صنعتی ، یاتاقان های تعبیه شده نفتی مصرف انرژی را 10 تا 15 ٪ کاهش می دهد و هزینه های طولانی مدت را کاهش می دهد.

مقایسه با یاتاقان های سنتی