راهنمای انتخاب مواد یاطاقان برنز ریخته گری و بهینه سازی عملکرد
1. اصول انتخاب مواد بلبرینگ برنز
در تولید بلبرینگ برنز ریخته گری ، انتخاب مواد عامل اصلی برای اطمینان از عملکرد تحمل است. ژجیانگ Shuangnuo تحمل شرکت فناوری، با مسئولیت محدود. تمرکز بر تحقیق و تولید محصولات آلیاژ مس خود روان کننده، با استفاده از ریخته گری گریز از مرکز، ریخته گری مداوم، و فرآیندهای ریخته گری قالب فلزی. مواد اصلی ارائه شده شامل برنج، برنز آلومینیومی و برنز قلع است که همگی مطابق با درجه های استاندارد ملی هستند. این مواد دارای مزایای مشخصی در کاربردهای بلبرینگ هستند:
| نوع مواد | ویژگی های اصلی | برنامه های کاربردی معمولی | سختی (HB) | چگالی (g/cm³) | ضریب اصطکاک (خشک) |
| برنج | ماشینکاری خوب، مقاومت در برابر سایش متوسط، هزینه کم | ماشین آلات کم بار تا متوسط | 70–100 | 8.4–8.7 | 0.35–0.45 |
| برنز آلومینیومی | استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش بالا، مقاوم در برابر خوردگی | دریایی، متالورژی، ماشین آلات سنگین | 160–240 | 7.5–7.8 | 0.20–0.30 |
| برنز قلع | خواص خود روانکاری عالی، مقاوم در برابر خوردگی | ماشین آلات مواد غذایی، برنامه های کاربردی با سرعت کم با بار بالا | 120–180 | 8.5 | 0.15–0.25 |
2. استراتژی های بهینه سازی عملکرد
2.1 خود روانکاری
ژجیانگ Shuangnuo تحمل شرکت فناوری، با مسئولیت محدود. روان کننده های جامد را در فرآیند ریخته گری ترکیب می کند تا مواد کامپوزیتی خود روان کننده را تشکیل دهد، اصطکاک و سایش را کاهش دهد و عمر بلبرینگ را افزایش دهد. برای کاربردهای با بار بالا، بسترهای برنز قلع یا برنز آلومینیومی همراه با روان کننده های تعبیه شده توصیه می شود.
2.2 کنترل دقیق ترکیب
این شرکت کیفیت محصول را با ریخته گری مستقل مواد خام تضمین می کند. فرآیند ریخته گری به طور کامل نظارت می شود و از یک طیف سنج برای آزمایش ترکیب مواد استفاده می شود قبل، حین و بعد از کوره برای اطمینان از ثبات. آزمایش منظم توسط آژانس های معتبر ملی برای ترکیب مواد و خواص مکانیکی انجام می شود و قابلیت اطمینان محصول را تضمین می کند.
2.3 پردازش مکانیکی و بهینه سازی درمان سطحی
با بیش از 80 دستگاه CNC پیشرفته و مراکز ماشینکاری، این شرکت دقت ابعادی بالای یاتاقان ها را تضمین می کند. همراه با خواص مواد خود روان کننده، این ضریب اصطکاک را به طور موثر کاهش می دهد. پرداخت سطح، پوشش، و یا عملیات حرارتی ویژه می تواند بسته به الزامات برنامه کاربردی برای بهبود سایش و مقاومت در برابر خوردگی اعمال می شود.
2.4 بهینه سازی فرآیند
ریخته گری گریز از مرکز برای یاتاقان های کوچک تا متوسط مناسب است، اطمینان از مواد متراکم و یکنواخت با حداقل نقص. ریخته گری مداوم ایده آل برای تولید انبوه، حفظ ترکیب شیمیایی ثابت است. ریخته گری قالب فلزی به دقت بالایی برای اشکال بلبرینگ پیچیده دست می یابد و کارایی ماشینکاری را بهبود می بخشد.
3. انتخاب مواد و توصیه های کاربردی
- برنامه های کم بار و کم سرعت: یاتاقان های برنجی مقرون به صرفه و کافی هستند.
- برنامه های کاربردی با بار بالا و سرعت پایین: یاتاقان های برنز قلع برای خود روانکاری و مقاومت در برابر سایش توصیه می شود.
- محیط های پر بار، پرسرعت یا خورنده: یاطاقان برنز آلومینیوم ارائه استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی.
- نیازهای تخصصی یا سفارشی: ژجیانگ Shuangnuo تحمل شرکت فناوری، با مسئولیت محدود. راه حل های بلبرینگ خود روان کننده سفارشی را بر اساس ویژگی های محصول مشتری و الزامات کاربردی ارائه می دهد.