تولید بوش برنزی خود روان کننده OEM: فرآیندها، مواد و راهنمای QC

یک مهندس تعمیر و نگهداری قالب در کارخانه مهر زنی خودرو، بوش راهنمای اجکتور فرسوده را می کشد و شماره قطعه را متوقف می کند. تعویض باید با همان سوراخ، ارتفاع فلنج یکسان و فاصله سرویس طولانی تر از نمونه اصلی مطابقت داشته باشد. در آن مرحله، این کار دیگر سفارش قطعات یدکی نیست و به یک پروژه تولید بوش برنزی خود روان‌شونده OEM تبدیل می‌شود: یک نقشه، یک محفظه بار، و یک مشخصات مواد که یک تامین‌کننده باید آن را به یک جزء تمام‌شده و قابل ردیابی تبدیل کند. تولیدکنندگان متخصص مانند Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. کل زنجیره، از ذوب آلیاژ تا ماشینکاری نهایی را اداره می کنند.

تولید OEM بوش های برنزی خود روان شونده به معنای تولید بوش ها مطابق با مشخصات مهندسی اولیه مشتری به جای ارائه استاندارد کاتالوگ است. درجه آلیاژ، نوع و توزیع روان کننده جامد، تحمل ابعاد، پرداخت سطح، و اسناد آزمایشی که ثابت می کند قطعه با نقشه مطابقت دارد را پوشش می دهد.

چه چیزی یک بوش برنزی خود روان کننده OEM را تعریف می کند

یک بوش برنزی خود روان شونده OEM با مشخصات آن تعریف می شود، نه با اندازه آن. تفاوت با بوش استاندارد این است که هر ویژگی مهم، از ترکیب شیمیایی گرفته تا پخ لبه، بر روی یک نقشه ثابت شده و در برابر آن تایید می شود.

ویژگی های اصلی یک مشخصات OEM

• درجه آلیاژ با ترکیب شیمیایی کنترل شده، مانند برنز قلع، برنز آلومینیوم یا برنج.
• نوع روان کننده جامد (گرافیت، دی سولفید مولیبدن یا مشابه) و الگوی پاکت آن در دیواره یاتاقان.
• تحمل ابعاد برای سوراخ، قطر خارجی، طول و موقعیت فلنج.
• الزامات پرداخت سطح، درمان لبه و تمیزی که از فیلم انتقال محافظت می کند.
• داده های پذیرش: گواهی های مواد، نتایج آزمایش مکانیکی، و گزارش های بازرسی شخص ثالث.

هنگامی که یک قطعه به این روش تولید می شود، خریدار نتیجه را کنترل می کند. هنگامی که از یک نمونه فرسوده یا یک لیست ابعاد کاتالوگ تولید می شود، تامین کننده نتیجه را کنترل می کند و پیش بینی عمر سایش به حدس و گمان تبدیل می شود.

سه مسیر تولید: ریخته گری، زینتر شده، پیچیده شده

سه مسیر تولید تقریباً همه بوش‌های برنزی خود روان‌شونده OEM را پوشش می‌دهند: ریخته‌گری پیوسته یا گریز از مرکز، پخت بر روی یک پشتیبان فولادی، و بسته‌بندی برنزی.

مسیرهای ریخته گری زمانی غالب می شوند که برنامه به دیوار ضخیم، تداخل سنگین یا هندسه غیر استاندارد نیاز دارد. در ریخته‌گری پیوسته، آلیاژ قبل از ماشین‌کاری در یک بخش کنترل‌شده جامد می‌شود، که مواد متراکم با توزیع یکنواخت گرافیت را می‌دهد. برای خریدارانی که به این مسیر نیاز دارند، Zhejiang Shuangnuo تولید می کند یاتاقان های خود روان کننده برنز ریخته گری JDB600 به عنوان یک خط تولید اختصاصی

فروش عمده فروشی JDB-600 Cast Self-Lubricating Bronze Guide Bushing Bearing, Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Is China JDB-600 Cast Self-Lubricating Bronze Guide Bushing Bearing Suppliers, Company, W... مشاهده محصول →

بوش های دو فلزی زینتر شده از یک پشتی فولادی برای استحکام ساختاری و یک لایه برنز متخلخل برای عملکرد لغزشی استفاده می کنند. آنها با طرح های دیوار نازک تولید شده در مقادیر بیشتر مطابقت دارند. را بلبرینگ های بدون روغن SF1 با لایه برنز متخلخل تولید شده توسط این شرکت متعلق به این خانواده بوده و به طور گسترده در ماشین آلات هیدرولیک و عمومی کاربرد دارد.

عمده فروشی بدون تعمیر و نگهداری بدون نیاز به نگهداری یاتاقان SF-1 Self-Lubricating Bearing for Heavy Duty Applicat شرکت فناوری یاتاقان Zhejiang Shuangnuo، آموزشی ویبولیتین آیا بلبرینگ بدون نیاز به تعمیر و نگهداری SF-1 خود روان کننده برای کاربردهای سنگین - کم... مشاهده محصول →

بوش های برنز پیچیده شده از مواد نواری تشکیل شده اند که زنجیره تولید را کوتاه می کند و هزینه قطعات استوانه ای ساده را کاهش می دهد.

انتخاب آلیاژ و روان کننده جامد

انتخاب آلیاژ سقف بار و دما را تنظیم می کند. انتخاب روانکار جامد اصطکاک و رفتار سایش را تنظیم می کند. ابتدا آلیاژ را انتخاب کنید، سپس روان کننده را با شرایط محیطی مطابقت دهید.

خانواده های آلیاژی و محدودیت های آنها

قلع برنز پیش فرض برای مقاومت در برابر سایش و ماشین کاری تحت بارهای متوسط است. آلومینیوم برنز استحکام بالاتر و مقاومت بهتر در برابر گرفتگی را در شرایط سنگین یا ساینده ارائه می دهد. برنج قیمت پایین‌تری دارد و ماشین‌کاری آسان است، که آن را برای کاربردهای راهنما که بارهای متوسط ​​دارند جذاب می‌کند.

روان کننده های جامد در بوش های برنزی

گرافیت رایج ترین روان کننده تعبیه شده است. در هوا تا حدود 400 درجه سانتیگراد پایدار می ماند و یک فیلم انتقال پیوسته روی شفت ایجاد می کند. دی سولفید مولیبدن در محیط های خلاء یا گاز خشک که گرافیت اصطکاک کم خود را از دست می دهد بهتر عمل می کند. الگوی جیب، چه سوراخ‌های حفر شده، شکاف‌ها، یا یک توری بافته شده، تعیین‌کننده سرعت بازسازی فیلم پس از پاک کردن است.

نمودار زیر رتبه بندی بار استاتیک معمولی را بر اساس مسیر تولید مقایسه می کند. مقادیر دقیق به ضخامت دیوار، شرایط آلیاژ و سرعت بستگی دارد، بنابراین همیشه در برابر داده‌های تست تامین‌کننده اعتبارسنجی کنید.

برای طرح های مبتنی بر برنج با گرافیت تعبیه شده، بوش های برنجی روان کننده جامد JDB650 ارائه شده توسط Shuangnuo یک پلت فرم استاندارد برای برنامه های راهنما و اجکتور هستند.

تامین کنندگان عمده فروشی JDB650 Self-Lubricating Brass Bushing Oilless Bearings, Comp. شرکت فناوری بلبرینگ Zhejiang Shuangnuo، آموزشی ویبولیتین آیا تامین کنندگان یاتاقان های بدون روغن بوش برنجی خود روان کننده JDB650 چین، شرکت، ما Wh... مشاهده محصول →

قبل از نهایی کردن درجه مواد، سرعت کار و بار را با محدودیت PV یاتاقان در این مقایسه کنید تجزیه و تحلیل فنی حد PV و نرخ سایش برای بوش های برنزی خود روان کننده .

ماشینکاری، تلورانس ها و پایان سطح

دقت ماشین‌کاری تعیین می‌کند که آیا بوشینگ خود روان‌کار در تمام طول عمر طراحی خود بی‌صدا کار می‌کند و یکنواخت فرسوده می‌شود. بوش با آلیاژ دقیق اما سوراخ ناهموار زود خراب می شود.

محدوده تحمل معمولی

بیشتر بوش های OEM با سوراخ H7 برای سطح لغزنده و تداخل متناسب با قطر خارجی مشخص شده اند. سوراخ‌ها معمولاً به 0.025 تا 0.050 میلی‌متر اضافه می‌شوند، در حالی که صندلی محفظه به گرد بودن در چند میکرون نیاز دارد. سمت شفت معمولاً از فضای خالی f7 یا g6 استفاده می کند.

پرداخت سطح و لبه

روکش سوراخ به ندرت نیاز به صیقل آینه ای دارد. محدوده 0.8 تا 1.6 میکرومتر Ra انتقال روان کننده را حفظ می کند و در عین حال از بسترسازی زودرس جلوگیری می کند. پخ‌ها و لبه‌های کنده‌شده بیش از آنچه در بیشتر نقاشی‌ها نشان داده می‌شود اهمیت دارند، زیرا لبه‌های تیز می‌توانند لایه گرافیتی را از روی محور در اولین ضربه‌ها خراش دهند. تلورانس را بدون دلیل کاربردی سفت نکنید، زیرا هر میکرون اضافی کنترل هزینه ماشینکاری را افزایش می دهد.

برای مقادیر عملی برازش، نگاه کنید به راهنمای نصب و تحمل برای بوش های برنزی بدون روغن ، که تداخل، پاکسازی و مراحل آماده سازی حفره توصیه شده را پوشش می دهد.

کنترل کیفیت که از یک برنامه OEM محافظت می کند

تامین OEM قابل اعتماد به کنترل ترکیب شیمیایی در مرحله ذوب بستگی دارد، نه تنها به بازرسی نهایی. اگر آلیاژ در کوره منحرف شود، هیچ مقدار ماشینکاری ظرفیت بار را بازیابی نمی کند.

در Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.، آلیاژ در داخل ریخته‌گری می‌شود و با طیف‌سنجی قبل، حین و پس از ریختن کنترل می‌شود. این شرکت بیش از 80 ماشین تراش CNC، ماشین های تراشکاری CNC و مراکز ماشینکاری دارد که مراحل ریخته گری و تکمیل را زیر یک سقف نگه می دارد. آزمایشگاه های شخص ثالث به طور دوره ای ترکیب مواد و خواص مکانیکی را تأیید می کنند و گزارش های آزمایش معتبر در صورت درخواست در دسترس هستند.

• تجزیه و تحلیل طیف در کوره برای تأیید شیمی آلیاژ قبل و در حین ریختن.
• آزمایش مکانیکی روی کوپن های نمونه برای تأیید سختی، استحکام کششی و ازدیاد طول.
• گواهی های آزمایش مواد که یک دسته تحویل را به ذوب آن نشان می دهد.
• بازرسی مستقل شخص ثالث برای برنامه هایی که به شواهد خارجی نیاز دارند.

چگونه یک استعلام OEM را ساختار دهیم

سریعترین راه برای به دست آوردن یک نقل قول دقیق، ارسال یک مجموعه مشخصات کامل به جای یک نمونه فرسوده یا یک نمای طراحی منفرد است. ورودی های ناقص قیمت گذاری موقت را ایجاد می کنند و بعداً سفارشات را تغییر می دهند.

1. یک نقشه ابعادی با تلورانس ها، پرداخت سطح و یادداشت های درمان لبه ارسال کنید.
2. درجه و سختی آلیاژ یا ترکیب مواد قطعه اصلی را بیان کنید.
3. بار، سرعت، دما و شرایط محیطی را برای اعتبارسنجی PV فراهم کنید.
4. معیارهای پذیرش را تعریف کنید: روش اندازه گیری، گزارش مواد، گواهی های شخص ثالث.
5. یک پیش‌بینی حجم و زمان هدفمندی ارائه دهید تا تامین‌کننده بتواند اجرای ریخته‌گری را برنامه‌ریزی کند.

سوالات متداول