یک بوش برنزی که پس از شش هفته از کار می افتد و یکی از همان دسته تولیدی که به مدت شش سال کار می کند، می تواند از نظر آلیاژ و ابعاد یکسان باشد. آنچه متفاوت است همه چیز اطراف بلبرینگ است: باری که حمل می کند، سرعتی که با آن سر می خورد، وضعیت شفت، کیفیت روغن کاری، دما، سطح آلودگی و تناسب به دست آمده در هنگام نصب. عمر سرویس بوش برنز یک شماره کاتالوگ ثابت نیست. این نتیجه آن عوامل متقابل است.
نتیجه عملی برای مهندسان و متخصصان تدارکات این است که زمانی که فاکتورها در مرحله مشخصات بررسی شوند، سایش زودرس بوش تا حد زیادی قابل پیشگیری است. این مقاله هر یک از عوامل کلیدی، مکانیسمی که آن را به سایش متصل میکند و پارامترهای خاصی که ارزش بررسی قبل از سفارش را دارند توضیح میدهد.
درجه آلیاژ و ساختار مواد نقطه شروع را تعیین می کند
خانواده آلیاژ سختی، استحکام و مقاومت در برابر سایش بوشینگ را تعیین می کند. سه خانواده آلیاژ مس بیشتر وظایف بوش برنز صنعتی را پوشش می دهند و هر کدام در خدمات متفاوت رفتار می کنند.
مقایسه عملی سه خانواده آلیاژ مس که معمولاً برای بوشینگ های صنعتی استفاده می شود. | خانواده آلیاژی | ظرفیت بار | مقاومت در برابر سایش | برنامه های کاربردی معمولی |
| قلع برنز | متوسط-بالا | خوب | ماشین آلات عمومی، راهنما، گیربکس، پمپ |
| آلومینیوم برنز | بالا | خیلی خوبه | تجهیزات سنگین، بارهای ضربه ای، ماشین آلات معدن |
| برنج | متوسط | متوسط | قطعات مقاوم در برابر خوردگی، کشویی با سرعت کم |
قلع برنز انتخاب معمولی است زیرا قابلیت جاسازی خوب را با هم ترکیب می کند، به این معنی که می تواند ذرات کوچک آلودگی را بدون ضربه زدن به شفت، با استحکام خستگی قابل اعتماد تحت بار چرخه ای جذب کند. آلومینیوم برنز سختی و ظرفیت بار بالاتری را ارائه میکند که مناسب تجهیزات ضربهای است، اما به شفت جفت سختتر و بهتری نیاز دارد. برنج اقتصادی و آسان برای ماشین است. محدودیت های آن تحت بار سنگین مداوم ظاهر می شود، جایی که استحکام تسلیم کمتر آن اجازه می دهد تا مته تغییر شکل داده و پشتیبانی از شفت را از دست بدهد.
مسیر ریخته گری به اندازه درجه اسمی اهمیت دارد. ریختهگری گریز از مرکز و پیوسته ساختارهای متراکم و بدون منافذ ایجاد میکند، در حالی که ریختهگری شن و ماسه معمولی میتواند تخلخل داخلی ایجاد کند که عمر خستگی را کوتاه میکند. از آنجایی که آلیاژ اسمی یکسان بسته به نحوه ریخته گری می تواند رفتار بسیار متفاوتی داشته باشد، تأیید ساختار ریخته گری یک نیاز خرید منطقی است. برای کاربردهای سنگین، ریزساختار متراکم تر یک بوش ریخته گری گریز از مرکز استحکام خستگی بالاتر و مقاومت بهتر در برابر بارگذاری لبه را فراهم می کند. هنگامی که کاربرد، روانکاری مجدد را نیز دشوار می کند، الف یاتاقان برنز ریخته گری JDB600 که روان کننده جامد را در یک ماتریس برنز ریخته گری تعبیه می کند، هم ظرفیت بار و هم حاشیه ایمنی در برابر از دست دادن روانکاری را فراهم می کند.
فروش عمده فروشی JDB-600 Cast Self-Lubricating Bronze Guide Bushing Bearing, Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Is China JDB-600 Cast Self-Lubricating Bronze Guide Bushing Bearing Suppliers, Company, W... مشاهده محصول → بار عملیاتی، سرعت سطح، و حد PV
مفیدترین بررسی طراحی برای بوش برنزی، مقدار PV، حاصل ضرب فشار تحمل (P) بر حسب N/mm² و سرعت لغزش سطح (V) بر حسب متر بر ثانیه است. هر ماده بوشینگ دارای حداکثر PV نامی برای عملکرد مداوم است. در زیر این حد، سایش ملایم و قابل پیش بینی است. در بالای آن، دمای رابط به شدت افزایش مییابد، لایه روانکننده شکسته میشود و نرخ سایش غیرخطی میشود: افزایش اندک بار میتواند باعث کاهش زیادی در طول عمر شود.
چرا محدودیت PV مهم است
حد PV یک حد حرارتی است، نه درجه تمیزی. گرمای اصطکاکی در یک کنتاکت کشویی متناسب با P ضرب در V است، بنابراین یک کاربرد پر بار، با سرعت کم و یک کاربرد کم بار و با سرعت بالا در یک PV همان گرما را تولید می کنند. فراتر از حد مجاز، روان کننده جامد را اکسید می کند، ماتریس برنز را نرم می کند و چرخه سایش شتابان را شروع می کند.
دو اشتباه در مشخصات که عمر را کوتاه می کند
- استفاده از بار متوسط به جای اوج بار. عملیات واقعی شامل ضربه ها، گشتاورهای راه اندازی و نیروهای پیک می شود. این پیک ها، نه میانگین، بدترین حالت PV را تولید می کنند و همیشه باید ورودی طراحی باشند.
- نادیده گرفتن ناهماهنگی ناهماهنگی فشار را روی قوس کوچکی از بوش متمرکز می کند و PV محلی را بسیار بالاتر از مقدار محاسبه شده بالا می برد و قبل از اینکه بقیه بوشینگ استفاده شود، سایش لبه ایجاد می کند.
یک انتخاب محافظه کارانه PV را در سطح یا کمتر از 60 درصد امتیاز کاتالوگ کار می کند، به ویژه برای بوش های خود روان کننده، که در آن هیچ لایه روغن خارجی برای بافر اضافه بارهای کوتاه در دسترس نیست. جزئیات بیشتر در مورد رفتار نرخ سایش و مقادیر حد در پوشش داده شده است تجزیه و تحلیل ما از محدودیت های PV بوش برنز بدون روغن و نرخ سایش .
شرایط روانکاری و فیلم انتقال
حالت روانکاری قوی ترین تأثیر منفرد بر عمر مفید است. با روانکاری روغن یا گریس، یک فیلم هیدرودینامیکی سطوح یاتاقان را جدا می کند و سایش تقریباً ناچیز است. خطرات عملی عبارتند از آلودگی نفت، قطع شدن عرضه و راه اندازی مجدد پس از توقف طولانی. با بوش های برنزی خود روان کننده، مکانیسم متفاوت است.
فیلم انتقال چگونه کار می کند
روان کننده جامد تعبیه شده در سطح یاتاقان به تدریج به شفت منتقل می شود، جایی که یک لایه محافظ نازک را تشکیل می دهد. این فیلم بار را حمل می کند و از تماس فلز با فلز جلوگیری می کند. فرسودگی زمانی شروع می شود که فیلم ناقص باشد، نه زمانی که روان کننده جامد مصرف شود.
وقتی فیلم شکست می خورد
یک فیلم انتقال در چندین موقعیت معمول ضعیف تشکیل می شود: شفت های بسیار صاف یا بسیار نرم، عملکرد متناوب با دوره های طولانی بیکاری، تماس با مایعات شستشو، و ورود گرد و غبار سنگین. هنگامی که فلز لخت به فلز لخت برخورد می کند، نرخ سایش به سرعت چند برابر می شود. ساخت و ساز پیچیده شده از یک بلبرینگ برنزی FB090 یک منبع روان کننده جامد یکنواخت را ارائه می دهد و زمانی که دسترسی شفت برای روانکاری مجدد محدود است، یک انتخاب عملی است.
فروش عمده بلبرینگ برنزی FB090 | تامین کننده بوش و آستین خود روان کننده Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Is China FB090 برنز پیچیده بلبرینگ | تامین کنندگان بوش و آستین خود روان کننده، Comp... مشاهده محصول → سختی شفت و پایان سطح
برای اینکه یک بوش برنزی به عمر طراحی خود برسد، محور جفت گیری باید به اندازه کافی سخت و صاف باشد. اکثر سازندگان سختی شفت 45 تا 55 HRC را برای کاربردهای با بارهای سنگین و سطحی بین Ra 0.4 و 0.8 میکرومتر توصیه می کنند.
شفت نرم تر سخت می شود، زبر می شود و مانند کاغذ ساینده روی سوراخ بوش عمل می کند. پرداخت خشن تر فیلم انتقال را بریده و سایش دو بدنه را تسریع می کند. از طرف دیگر، پولیش کمتر از Ra 0.2 میکرومتر می تواند از چسبیدن فیلم انتقال جلوگیری کند، بنابراین به جای تجاوز از محدوده توصیه شده، باید به آن توجه شود.
تراز هم متعلق به همین بحث است. ناهماهنگی زاویه ای باعث بارگذاری لبه در یک انتهای بوش می شود که فشار را متمرکز می کند، از یک فیلم انتقال یکنواخت جلوگیری می کند و یک الگوی سایش مخروطی در سوراخ ایجاد می کند. اندازه گیری خروجی شفت و تراز بدنه در هنگام نصب در مقایسه با هزینه تعویض مکرر بوش هزینه کمی دارد.
دمای عملیاتی و عوامل محیطی
اثرات دما
دما از طریق چندین مکانیسم عمر مفید را کوتاه می کند. گرمای رابط پایدار برنز قلع را نرم می کند و قدرت تسلیم آن را کاهش می دهد و اکسیداسیون روان کننده را تسریع می کند. برای سیستم های روان کننده جامد جاسازی شده، دماهای بالاتر از حدود 150 درجه سانتیگراد شروع به تخریب چسب های پلیمری مورد استفاده در ترکیب روان کننده می کنند. انبساط حرارتی بوش نسبت به محفظه آن نیز تناسب تداخل موثر را تغییر می دهد.
آلودگی و رطوبت
آلودگی عامل محیطی است که عمر بوش را به وضوح کوتاه می کند. ذرات ساینده از خارج، مواد سایشی از خود سیستم و رطوبتی که فیلم انتقال را از بین میبرد، همگی باعث افزایش سایش میشوند. مکان های گرد و غبار، ماشین آلات و تجهیزات در فضای باز در نزدیکی عملیات سنگ زنی یا ریخته گری باید از بوش های محافظ استفاده کنند، سیستم های روغن همکاری را تمیز نگه دارند و از مناطق در معرض شفت محافظت کنند. راهنمای ما برای بلبرینگ های خود روان کننده در محیط های شدید این شرایط را عمیق تر مورد بحث قرار می دهد.
تناسب، تحمل، و کیفیت نصب
یک بوش برنزی باید با تداخل مناسب نصب شود. اتصال بیش از حد شل به بوش اجازه می دهد تا در محفظه خود بچرخد و باعث سایش در قطر بیرونی شود و به بوش و سوراخ محفظه آسیب برساند. چسباندن خیلی سفت، فاصله مورد نیاز پس از فشار را از بین می برد و سوراخ می تواند روی شفت بسته شود و باعث تشنج فوری شود. تداخل معمولی با فشار مناسب برای بوش های برنزی در محفظه های فولادی از 0.02 تا 0.05 میلی متر برای قطرهای متوسط متغیر است، اما مقدار صحیح به آلیاژ، ضخامت دیواره و مواد محفظه بستگی دارد.
کیفیت نصب شامل تراز سوراخ ها نیز می شود. پخ کردن لبه محفظه، فشار دادن به جای چکش زدن، و بررسی سوراخ با یک گیج پس از نصب، مراحل کوچکی هستند که از آسیبی که بعداً به عنوان یک مشکل مادی به اشتباه تشخیص داده می شود، جلوگیری می کند.
برنامه ریزی تعمیر و نگهداری و زمان بندی تعویض
حتی یک بوش به درستی انتخاب شده در نهایت فرسوده می شود، زیرا برخی از سایش اجتناب ناپذیر است. بنابراین هدف عمر مفید باید به یک برنامه بازرسی گره خورده باشد. شاخص های عملی عبارتند از:
- اندازه گیری سوراخ بوش در فواصل منظم برای ردیابی سایش در برابر حداکثر فاصله مجاز.
- بررسی سطح شفت برای شیارها، نمره گذاری یا تغییر رنگ.
- مراقب صدای زیاد یا لرزش غیرمعمول در مجموعه باشید.
تعویض باید بر اساس سایش اندازه گیری شده نسبت به حداکثر فاصله مجاز برنامه ریزی شود، نه از روی تقویم به تنهایی. راهنمای ما در مورد زمان تعویض بلبرینگ های برنزی خود روان شونده حدود سایش و روش بازرسی را در عمل توضیح می دهد.
برای کاربردهایی که دسترسی به بازرسی دشوار است و زمان توقف برنامه ریزی نشده گران است، انتخاب یک بوش با کسر حجمی روانکار بالاتر، مانند بوش برنجی روانکار جامد JDB650 ، فاصله بدون تعمیر و نگهداری را افزایش می دهد زیرا مخزن روان کننده بزرگتر فیلم انتقال را برای مدت طولانی تری حفظ می کند.
تامین کنندگان عمده فروشی JDB650 Self-Lubricating Brass Bushing Oilless Bearings, Comp. شرکت فناوری بلبرینگ Zhejiang Shuangnuo، آموزشی ویبولیتین آیا تامین کنندگان یاتاقان های بدون روغن بوش برنجی خود روان کننده JDB650 چین، شرکت، ما Wh... مشاهده محصول → خلاصه عوامل کلیدی و اقدامات کنترلی
جدول زیر خلاصهای از هر عامل، حالت شکستی که در خارج از محدوده ایجاد میکند و اقدامات کنترلی که از شکست زودهنگام جلوگیری میکند را نشان میدهد.
چک لیست خلاصه برای افزایش عمر سرویس بوش برنز. | عامل | حالت شکست اگر خارج از محدوده باشد | عمل کنترل |
| درجه آلیاژ | ترک خوردگی خستگی، تغییر شکل، سایش چسب | درجه آلیاژ و ساختار ریختگی را بررسی کنید |
| مقدار PV | گرمای بیش از حد، سایش غیرخطی سریع | عملکرد PV را زیر 60 درصد امتیاز نگه دارید |
| روغن کاری | تماس فلز با فلز، سایش بالا | فیلم انتقال یا فیلم روغن را حفظ کنید |
| سختی و پایان شفت | سایش ساینده، چسبندگی فیلم ضعیف | 45-55 HRC، Ra 0.4-0.8 میکرومتر |
| دمای عملیاتی | نرم کننده، تخریب روان کننده | محدودیت های حرارتی روان کننده را تأیید کنید |
| تناسب و تراز | چرخش، تشنج، بارگذاری لبه | از تداخل و تراز صحیح استفاده کنید |
عمر مفید بوش برنز یک ویژگی سیستم است، نه یک ویژگی مادی. آلیاژ و فرآیند ریختهگری نقطه شروع را تعیین میکنند، اما بار، سرعت، روغنکاری، وضعیت شفت، محیط و کیفیت نصب تعیین میکنند که نقطه شروع به کجا ختم میشود. تعیین نمره صحیح فقط نیمی از کار است. بررسی 6 عامل فوق چیزی است که در واقع از خرابی زودهنگام جلوگیری می کند و هزینه هر ساعت کارکرد را کاهش می دهد.